టెక్స్టైల్ యొక్క సాధారణ గణన సూత్రాలు రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: స్థిర పొడవు వ్యవస్థ యొక్క సూత్రం మరియు స్థిర బరువు వ్యవస్థ యొక్క సూత్రం.
1. స్థిర పొడవు వ్యవస్థ యొక్క గణన సూత్రం:
(1), డెనియర్ (D):D=g/L*9000, ఇక్కడ g అనేది పట్టు దారం యొక్క బరువు (g),L అనేది పట్టు దారం యొక్క పొడవు (m)
(2), Tex (సంఖ్య) [Tex (H)] : Tex = g/L of * 1000 g నూలు (లేదా పట్టు) బరువు (g), L నూలు పొడవు (లేదా పట్టు) (m)
(3) dtex: dtex=g/L*10000, ఇక్కడ g అనేది పట్టు దారం యొక్క బరువు (g),L అనేది పట్టు దారం యొక్క పొడవు (m)
2. స్థిర బరువు వ్యవస్థ యొక్క గణన సూత్రం:
(1) మెట్రిక్ కౌంట్ (N):N=L/G, ఇక్కడ G అనేది నూలు (లేదా పట్టు) బరువు గ్రాములలో మరియు L అనేది మీటర్లలో నూలు (లేదా పట్టు) పొడవు
(2) బ్రిటీష్ కౌంట్ (S):S=L/(G*840), ఇక్కడ G అనేది పట్టు దారం యొక్క బరువు (పౌండ్),L అనేది పట్టు దారం పొడవు (యార్డ్)
టెక్స్టైల్ యూనిట్ ఎంపిక యొక్క మార్పిడి సూత్రం:
(1) మెట్రిక్ కౌంట్ (N) మరియు డెనియర్ (D) యొక్క మార్పిడి సూత్రం :D=9000/N
(2) ఇంగ్లీష్ కౌంట్ (S) మరియు డెనియర్ (D) యొక్క మార్పిడి సూత్రం :D=5315/S
(3) dtex మరియు tex యొక్క మార్పిడి సూత్రం 1tex=10dtex
(4) టెక్స్ మరియు డెనియర్ (D) మార్పిడి సూత్రం :tex=D/9
(5) టెక్స్ మరియు ఇంగ్లీష్ కౌంట్ (S) యొక్క కన్వర్షన్ ఫార్ములా :tex=K/SK విలువ: స్వచ్ఛమైన పత్తి నూలు K=583.1 స్వచ్ఛమైన రసాయన ఫైబర్ K=590.5 పాలిస్టర్ కాటన్ నూలు K=587.6 కాటన్ విస్కోస్ నూలు (75:25)K= 584.8 పత్తి నూలు (50:50)K=587.0
(6) టెక్స్ మరియు మెట్రిక్ సంఖ్య (N) మధ్య కన్వర్షన్ ఫార్ములా :tex=1000/N
(7) dtex మరియు Denier యొక్క కన్వర్షన్ ఫార్ములా :dtex=10D/9
(8) dtex మరియు ఇంపీరియల్ కౌంట్ (S) యొక్క కన్వర్షన్ ఫార్ములా : dtex=10K/SK విలువ: స్వచ్ఛమైన పత్తి నూలు K=583.1 స్వచ్ఛమైన రసాయన ఫైబర్ K=590.5 పాలిస్టర్ కాటన్ నూలు K=587.6 కాటన్ విస్కోస్ నూలు (75:25)K=584.8 డైమెన్షనల్ కాటన్ నూలు (50:50)K=587.0
(9) dtex మరియు మెట్రిక్ కౌంట్ (N) మధ్య కన్వర్షన్ ఫార్ములా :dtex=10000/N
(10) మెట్రిక్ సెంటీమీటర్ (సెం.మీ) మరియు బ్రిటీష్ అంగుళం (అంగుళం) మధ్య మార్పిడి సూత్రం :1inch=2.54cm
(11) మెట్రిక్ మీటర్లు (M) మరియు బ్రిటీష్ గజాలు (yd) యొక్క మార్పిడి సూత్రం :1 గజం =0.9144 మీటర్లు
(12) చదరపు మీటరు (g/m2) గ్రామ బరువు మరియు శాటిన్ m/m యొక్క మార్పిడి సూత్రం :1m/m=4.3056g/m2
(13) పట్టు బరువు మరియు పౌండ్లను మార్చడానికి సూత్రం: పౌండ్లు (lb) = మీటర్కు పట్టు బరువు (g/m) * 0.9144 (m/yd) * 50 (yd) / 453.6 (g/yd)
గుర్తించే విధానం:
1. ఫీల్ విజువల్ పద్ధతి: ఈ పద్ధతి వదులుగా ఉండే ఫైబర్ స్థితితో వస్త్ర ముడి పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(1), రామీ ఫైబర్ మరియు ఇతర జనపనార ప్రక్రియ ఫైబర్ల కంటే కాటన్ ఫైబర్, ఉన్ని ఫైబర్లు చిన్నవిగా మరియు చక్కగా ఉంటాయి, తరచుగా వివిధ రకాల మలినాలు మరియు లోపాలతో కూడి ఉంటాయి.
(2) జనపనార ఫైబర్ కఠినమైనదిగా మరియు కఠినంగా అనిపిస్తుంది.
(3) ఉన్ని ఫైబర్స్ గిరజాల మరియు సాగేవి.
(4) సిల్క్ అనేది ప్రత్యేకమైన మెరుపుతో కూడిన పొడవైన మరియు చక్కటి తంతు.
(5) రసాయన ఫైబర్లలో, విస్కోస్ ఫైబర్లు మాత్రమే పొడి మరియు తడి బలంలో పెద్ద వ్యత్యాసాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
(6) స్పాండెక్స్ చాలా సాగేది మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద దాని పొడవు ఐదు రెట్లు ఎక్కువ ఉంటుంది.
2. మైక్రోస్కోప్ పరిశీలన పద్ధతి: ఫైబర్ లాంగిట్యూడినల్ ప్లేన్ ప్రకారం, ఫైబర్ను గుర్తించడానికి సెక్షన్ పదనిర్మాణ లక్షణాలు.
(1), పత్తి ఫైబర్: క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారం: రౌండ్ నడుము, మధ్య నడుము;రేఖాంశ ఆకారం: ఫ్లాట్ రిబ్బన్, సహజ మలుపులతో.
(2), జనపనార (రామీ, ఫ్లాక్స్, జనపనార) ఫైబర్: క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారం: నడుము రౌండ్ లేదా బహుభుజి, కేంద్ర కుహరంతో;రేఖాంశ ఆకారం: విలోమ నోడ్స్, నిలువు చారలు ఉన్నాయి.
(3) ఉన్ని ఫైబర్: క్రాస్-సెక్షన్ ఆకారం: గుండ్రంగా లేదా దాదాపు గుండ్రంగా ఉంటుంది, కొన్ని ఉన్ని పిత్ కలిగి ఉంటాయి;రేఖాంశ స్వరూపం: పొలుసుల ఉపరితలం.
(4) కుందేలు జుట్టు ఫైబర్: క్రాస్-సెక్షన్ ఆకారం: డంబెల్ రకం, వెంట్రుకల గుజ్జు;రేఖాంశ స్వరూపం: పొలుసుల ఉపరితలం.
(5) మల్బరీ సిల్క్ ఫైబర్: క్రాస్-సెక్షన్ ఆకారం: క్రమరహిత త్రిభుజం;రేఖాంశ ఆకారం: మృదువైన మరియు నేరుగా, రేఖాంశ గీత.
(6) సాధారణ విస్కోస్ ఫైబర్: క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారం: సాటూత్, లెదర్ కోర్ స్ట్రక్చర్;రేఖాంశ స్వరూపం: పొడవైన కమ్మీలు.
(7), రిచ్ మరియు బలమైన ఫైబర్: క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారం: తక్కువ పంటి ఆకారం, లేదా రౌండ్, ఓవల్;రేఖాంశ స్వరూపం: మృదువైన ఉపరితలం.
(8), అసిటేట్ ఫైబర్: క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారం: మూడు ఆకు ఆకారం లేదా క్రమరహిత రంపపు ఆకారం;రేఖాంశ స్వరూపం: ఉపరితలం రేఖాంశ చారలను కలిగి ఉంటుంది.
(9), యాక్రిలిక్ ఫైబర్: క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారం: రౌండ్, డంబెల్ ఆకారం లేదా ఆకు;రేఖాంశ స్వరూపం: మృదువైన లేదా చారల ఉపరితలం.
(10), క్లోరిలాన్ ఫైబర్: క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారం: వృత్తాకారానికి దగ్గరగా;రేఖాంశ స్వరూపం: మృదువైన ఉపరితలం.
(11) స్పాండెక్స్ ఫైబర్: క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారం: క్రమరహిత ఆకారం, గుండ్రని, బంగాళాదుంప ఆకారం;రేఖాంశ స్వరూపం: ముదురు ఉపరితలం, ఎముక చారలు స్పష్టంగా లేవు.
(12) పాలిస్టర్, నైలాన్, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్: క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారం: గుండ్రంగా లేదా ఆకారంలో;రేఖాంశ స్వరూపం: మృదువైన.
(13), వినైలాన్ ఫైబర్: క్రాస్-సెక్షన్ ఆకారం: నడుము రౌండ్, లెదర్ కోర్ స్ట్రక్చర్;రేఖాంశ స్వరూపం: 1~2 పొడవైన కమ్మీలు.
3, సాంద్రత ప్రవణత పద్ధతి: ఫైబర్లను గుర్తించడానికి వివిధ సాంద్రతలు కలిగిన వివిధ ఫైబర్ల లక్షణాల ప్రకారం.
(1) సాంద్రత ప్రవణత ద్రవాన్ని సిద్ధం చేయండి మరియు సాధారణంగా జిలీన్ కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్ వ్యవస్థను ఎంచుకోండి.
(2) కాలిబ్రేషన్ డెన్సిటీ గ్రేడియంట్ ట్యూబ్ సాధారణంగా ప్రెసిషన్ బాల్ పద్ధతి ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది.
(3) కొలత మరియు గణన, పరీక్షించాల్సిన ఫైబర్ డీఆయిల్డ్, ఎండబెట్టి మరియు డీఫ్రాస్ట్ చేయబడింది.బంతిని తయారు చేసి, బ్యాలెన్స్లో ఉంచిన తర్వాత, ఫైబర్ యొక్క సస్పెన్షన్ స్థానం ప్రకారం ఫైబర్ సాంద్రత కొలుస్తారు.
4, ఫ్లోరోసెన్స్ పద్ధతి: అతినీలలోహిత ఫ్లోరోసెంట్ ల్యాంప్ రేడియేషన్ ఫైబర్ యొక్క ఉపయోగం, వివిధ ఫైబర్ ప్రకాశించే స్వభావం ప్రకారం, ఫైబర్ ఫ్లోరోసెన్స్ రంగు ఫైబర్ను గుర్తించడానికి వివిధ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
వివిధ ఫైబర్స్ యొక్క ఫ్లోరోసెంట్ రంగులు వివరంగా చూపబడ్డాయి:
(1), పత్తి, ఉన్ని ఫైబర్: లేత పసుపు
(2), మెర్సెరైజ్డ్ కాటన్ ఫైబర్: లేత ఎరుపు
(3), జనపనార (ముడి) ఫైబర్: ఊదా గోధుమ రంగు
(4), జనపనార, పట్టు, నైలాన్ ఫైబర్: లేత నీలం
(5) విస్కోస్ ఫైబర్: వైట్ పర్పుల్ నీడ
(6), ఫోటోవిస్కోస్ ఫైబర్: లేత పసుపు ఊదా రంగు నీడ
(7) పాలిస్టర్ ఫైబర్: వైట్ స్కై లైట్ చాలా ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది
(8), వెలోన్ లైట్ ఫైబర్: లేత పసుపు ఊదా రంగు నీడ.
5. దహన పద్ధతి: ఫైబర్ యొక్క రసాయన కూర్పు ప్రకారం, దహన లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, తద్వారా ఫైబర్ యొక్క ప్రధాన వర్గాలను సుమారుగా వేరు చేయవచ్చు.
అనేక సాధారణ ఫైబర్స్ యొక్క దహన లక్షణాల పోలిక క్రింది విధంగా ఉంది:
(1), పత్తి, జనపనార, విస్కోస్ ఫైబర్, కాపర్ అమ్మోనియా ఫైబర్: మంటకు దగ్గరగా: కుదించవద్దు లేదా కరగవద్దు;వేగంగా కాల్చడానికి;బర్నింగ్ కొనసాగించడానికి;బర్నింగ్ కాగితం వాసన;అవశేష లక్షణాలు: బూడిద నలుపు లేదా బూడిద బూడిద యొక్క చిన్న మొత్తం.
(2), పట్టు, జుట్టు ఫైబర్: మంటకు దగ్గరగా: కర్లింగ్ మరియు మెల్టింగ్;జ్వాల సంప్రదించండి: కర్లింగ్, ద్రవీభవన, దహనం;నెమ్మదిగా కాల్చడానికి మరియు కొన్నిసార్లు స్వయంగా చల్లారు;బర్నింగ్ జుట్టు వాసన;అవశేష లక్షణాలు: వదులుగా మరియు పెళుసుగా ఉండే బ్లాక్ గ్రాన్యులర్ లేదా కోక్ - వంటిది.
(3) పాలిస్టర్ ఫైబర్: మంటకు దగ్గరగా: ద్రవీభవన;జ్వాల సంప్రదించండి: ద్రవీభవన, ధూమపానం, నెమ్మదిగా దహనం;దహనం కొనసాగించడానికి లేదా కొన్నిసార్లు చల్లారు;వాసన: ప్రత్యేక సుగంధ మాధుర్యం;అవశేష సంతకం: గట్టి నల్ల పూసలు.
(4), నైలాన్ ఫైబర్: మంటకు దగ్గరగా ఉంటుంది: మెల్టింగ్;జ్వాల సంప్రదించండి: ద్రవీభవన, ధూమపానం;మంట నుండి స్వీయ-ఆర్పివేయడానికి;వాసన: అమైనో రుచి;అవశేష లక్షణాలు: గట్టి లేత గోధుమరంగు పారదర్శక గుండ్రని పూసలు.
(5) యాక్రిలిక్ ఫైబర్: మంటకు దగ్గరగా: ద్రవీభవన;జ్వాల సంప్రదించండి: ద్రవీభవన, ధూమపానం;మంటను కొనసాగించడానికి, నల్ల పొగను విడుదల చేస్తుంది;వాసన: కారంగా;అవశేష లక్షణాలు: నలుపు క్రమరహిత పూసలు, పెళుసుగా ఉంటాయి.
(6), పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్: మంటకు దగ్గరగా: ద్రవీభవన;జ్వాల సంప్రదించండి: ద్రవీభవన, దహన;బర్నింగ్ కొనసాగించడానికి;వాసన: పారాఫిన్;అవశేష లక్షణాలు: బూడిద - తెలుపు గట్టి పారదర్శక రౌండ్ పూసలు.
(7) స్పాండెక్స్ ఫైబర్: మంటకు దగ్గరగా ఉంటుంది: ద్రవీభవన;జ్వాల సంప్రదించండి: ద్రవీభవన, దహన;మంట నుండి స్వీయ-ఆర్పివేయడానికి;వాసన: ప్రత్యేక చెడు వాసన;అవశేష లక్షణాలు: తెలుపు జిలాటినస్.
(8), క్లోరిలాన్ ఫైబర్: మంటకు దగ్గరగా ఉంటుంది: ద్రవీభవన;జ్వాల సంప్రదించండి: ద్రవీభవన, దహనం, నల్ల పొగ;స్వీయ ఆర్పివేయడానికి;తీవ్రమైన వాసన;అవశేష సంతకం: ముదురు గోధుమ గట్టి ద్రవ్యరాశి.
(9), వెలోన్ ఫైబర్: మంటకు దగ్గరగా ఉంటుంది: మెల్టింగ్;జ్వాల సంప్రదించండి: ద్రవీభవన, దహన;మంటను కొనసాగించడానికి, నల్ల పొగను విడుదల చేస్తుంది;ఒక విలక్షణమైన సువాసన;అవశేష లక్షణాలు: సక్రమంగా కాల్చిన గోధుమ గట్టి ద్రవ్యరాశి.
సాధారణ వస్త్ర భావనలు:
1, వార్ప్, వార్ప్, వార్ప్ డెన్సిటీ -- ఫాబ్రిక్ పొడవు దిశ;ఈ నూలును వార్ప్ నూలు అంటారు;1 అంగుళం లోపల అమర్చబడిన నూలు సంఖ్య వార్ప్ సాంద్రత (వార్ప్ డెన్సిటీ);
2. వెఫ్ట్ డైరెక్షన్, వెఫ్ట్ నూలు, వెఫ్ట్ డెన్సిటీ -- ఫాబ్రిక్ వెడల్పు దిశ;నూలు యొక్క దిశను వెఫ్ట్ నూలు అని పిలుస్తారు మరియు 1 అంగుళం లోపల అమర్చబడిన థ్రెడ్ల సంఖ్య నేత సాంద్రత.
3. సాంద్రత -- నేసిన బట్ట యొక్క యూనిట్ పొడవుకు నూలు మూలాల సంఖ్యను సూచించడానికి ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా 1 అంగుళం లేదా 10 సెం.మీ లోపల నూలు మూలాల సంఖ్య.మా జాతీయ ప్రమాణం సాంద్రతను సూచించడానికి 10 సెం.మీ లోపల నూలు మూలాల సంఖ్యను ఉపయోగించాలని నిర్దేశిస్తుంది, అయితే టెక్స్టైల్ సంస్థలు ఇప్పటికీ సాంద్రతను సూచించడానికి 1 అంగుళం లోపల నూలు మూలాల సంఖ్యను ఉపయోగించేందుకు ఉపయోగించబడుతున్నాయి.సాధారణంగా కనిపించే విధంగా "45X45/108X58" అంటే వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ 45, వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీ 108, 58.
4, వెడల్పు -- ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వెడల్పు, సాధారణంగా అంగుళాలు లేదా సెంటీమీటర్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, సాధారణంగా 36 అంగుళాలు, 44 అంగుళాలు, 56-60 అంగుళాలు మరియు మొదలైనవి, వరుసగా ఇరుకైన, మధ్యస్థ మరియు వెడల్పుగా పిలువబడతాయి, అదనపు వెడల్పు కోసం 60 అంగుళాల కంటే ఎక్కువ బట్టలు, సాధారణంగా వైడ్ క్లాత్ అని పిలుస్తారు, నేటి అదనపు వెడల్పు ఫాబ్రిక్ వెడల్పు 360 సెంటీమీటర్లకు చేరుకుంటుంది.వెడల్పు సాధారణంగా సాంద్రత తర్వాత గుర్తించబడుతుంది, ఉదాహరణకు: 3 వ్యక్తీకరణకు వెడల్పు జోడించబడితే ఫాబ్రిక్లో పేర్కొనబడింది: "45X45/108X58/60 ", అంటే వెడల్పు 60 అంగుళాలు.
5. గ్రామ్ బరువు -- ఫాబ్రిక్ యొక్క గ్రామ బరువు సాధారణంగా ఫాబ్రిక్ బరువు యొక్క చదరపు మీటర్ల గ్రాముల సంఖ్య.గ్రామ్ బరువు అల్లిన బట్టల యొక్క ముఖ్యమైన సాంకేతిక సూచిక.డెనిమ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క గ్రామ్ బరువు సాధారణంగా "OZ"లో వ్యక్తీకరించబడుతుంది, అనగా, 7 ఔన్సులు, 12 ఔన్సుల డెనిమ్, మొదలైనవి వంటి ఫాబ్రిక్ బరువు యొక్క చదరపు గజానికి ఔన్సుల సంఖ్య.
6, నూలు-రంగు - జపాన్ "డైడ్ ఫాబ్రిక్" అని పిలుస్తారు, అద్దకం తర్వాత మొదటి నూలు లేదా ఫిలమెంట్ను సూచిస్తుంది, ఆపై రంగు నూలు నేయడం ప్రక్రియను ఉపయోగించడం, ఈ ఫాబ్రిక్ను "నూలు-రంగు వేసిన బట్ట" అని పిలుస్తారు, నూలు-రంగుల ఉత్పత్తి ఫాబ్రిక్ ఫ్యాక్టరీని సాధారణంగా డెనిమ్ వంటి అద్దకం మరియు నేత కర్మాగారం అని పిలుస్తారు మరియు చొక్కా బట్టలో ఎక్కువ భాగం నూలు-రంగు వేసిన బట్ట;
వస్త్ర బట్టల వర్గీకరణ పద్ధతి:
1, వర్గీకరించబడిన వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం
(1) నేసిన బట్ట: నిలువుగా అమర్చబడిన నూలుతో కూడిన బట్ట, అంటే అడ్డంగా మరియు రేఖాంశంగా, మగ్గంపై కొన్ని నియమాల ప్రకారం అల్లినది.డెనిమ్, బ్రోకేడ్, బోర్డు క్లాత్, జనపనార నూలు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
(2) అల్లిన బట్ట: నూలును లూప్లుగా అల్లడం ద్వారా ఏర్పడిన వస్త్రం, వెఫ్ట్ అల్లడం మరియు వార్ప్ అల్లడంగా విభజించబడింది.a.వెఫ్ట్ అల్లిన ఫాబ్రిక్ అనేది అల్లిక మెషిన్ యొక్క పని సూదిలోకి వెఫ్ట్ థ్రెడ్ను ఫీడ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, తద్వారా నూలు క్రమంలో ఒక వృత్తంలోకి వంగి మరియు ఒకదానికొకటి థ్రెడ్ చేయబడుతుంది.బి.వార్ప్ అల్లిన బట్టలు ఒక సమూహం లేదా సమాంతర నూలు యొక్క అనేక సమూహాలతో తయారు చేయబడతాయి, ఇవి వార్ప్ దిశలో అల్లడం యంత్రం యొక్క అన్ని పని సూదులలోకి మృదువుగా ఉంటాయి మరియు అదే సమయంలో సర్కిల్లుగా తయారు చేయబడతాయి.
(3) నాన్వోవెన్ ఫాబ్రిక్: వదులుగా ఉండే ఫైబర్లు బంధించబడి లేదా కలిసి కుట్టబడి ఉంటాయి.ప్రస్తుతం, రెండు పద్ధతులు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి: సంశ్లేషణ మరియు పంక్చర్.ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ప్రక్రియను చాలా సులభతరం చేస్తుంది, వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది, కార్మిక ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు విస్తృత అభివృద్ధి అవకాశాలను కలిగి ఉంటుంది.
2, ఫాబ్రిక్ నూలు ముడి పదార్థాల వర్గీకరణ ప్రకారం
(1) స్వచ్ఛమైన వస్త్రం: కాటన్ ఫాబ్రిక్, ఉన్ని ఫాబ్రిక్, సిల్క్ ఫాబ్రిక్, పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్ మొదలైన వాటితో సహా ఫాబ్రిక్ యొక్క ముడి పదార్థాలు అన్నీ ఒకే ఫైబర్తో తయారు చేయబడ్డాయి.
(2) బ్లెండెడ్ ఫాబ్రిక్: ఫాబ్రిక్ యొక్క ముడి పదార్థాలు రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రకాల ఫైబర్లతో నూలులో మిళితం చేయబడతాయి, వీటిలో పాలిస్టర్ విస్కోస్, పాలిస్టర్ నైట్రిల్, పాలిస్టర్ కాటన్ మరియు ఇతర బ్లెండెడ్ ఫ్యాబ్రిక్లు ఉంటాయి.
(3) మిక్స్డ్ ఫాబ్రిక్: ఫాబ్రిక్ యొక్క ముడి పదార్థం రెండు రకాల ఫైబర్స్ యొక్క ఒకే నూలుతో తయారు చేయబడింది, ఇది స్ట్రాండ్ నూలును ఏర్పరుస్తుంది.తక్కువ-సాగే పాలిస్టర్ ఫిలమెంట్ మరియు మధ్యస్థ-పొడవు ఫిలమెంట్ నూలు మిశ్రమంగా ఉన్నాయి మరియు పాలిస్టర్ ప్రధాన ఫైబర్ మరియు తక్కువ-సాగే పాలిస్టర్ ఫిలమెంట్ నూలుతో కలిపిన స్ట్రాండ్ నూలు ఉన్నాయి.
(4) అల్లిన బట్ట: ఫాబ్రిక్ వ్యవస్థ యొక్క రెండు దిశల ముడి పదార్థాలు వరుసగా వివిధ ఫైబర్లతో తయారు చేయబడ్డాయి, అవి పట్టు మరియు రేయాన్ అల్లిన పురాతన శాటిన్, నైలాన్ మరియు రేయాన్ అల్లిన నిఫు మొదలైనవి.
3, ఫాబ్రిక్ ముడి పదార్థాల కూర్పు ప్రకారం అద్దకం వర్గీకరణ
(1) తెల్లటి ఖాళీ బట్ట: బ్లీచ్ మరియు డైయింగ్ లేకుండా ముడి పదార్థాలు బట్టగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, దీనిని పట్టు నేతలో ముడి వస్తువుల ఫాబ్రిక్ అని కూడా పిలుస్తారు.
(2) రంగు బట్ట: ముడి పదార్థం లేదా అద్దకం తర్వాత ఫ్యాన్సీ థ్రెడ్ను ఫాబ్రిక్గా ప్రాసెస్ చేస్తారు, నేసిన పట్టును వండిన బట్ట అని కూడా అంటారు.
4. నవల బట్టల వర్గీకరణ
(1), అంటుకునే వస్త్రం: బంధం తర్వాత బ్యాక్-టు-బ్యాక్ ఫాబ్రిక్ యొక్క రెండు ముక్కల ద్వారా.అంటుకునే ఫాబ్రిక్ ఆర్గానిక్ ఫాబ్రిక్, అల్లిన ఫాబ్రిక్, నాన్వోవెన్ ఫాబ్రిక్, వినైల్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మొదలైనవి కూడా వాటి యొక్క విభిన్న కలయికలు కావచ్చు.
(2) ఫాకింగ్ ప్రాసెసింగ్ క్లాత్: వస్త్రం పొట్టిగా మరియు దట్టమైన ఫైబర్ ఫ్లఫ్తో కప్పబడి ఉంటుంది, వెల్వెట్ స్టైల్తో, దీనిని దుస్తులు పదార్థంగా మరియు అలంకార పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు.
(3) ఫోమ్ లామినేటెడ్ ఫాబ్రిక్: ఫోమ్ అనేది నేసిన బట్ట లేదా అల్లిన బట్టకు బేస్ క్లాత్గా కట్టుబడి ఉంటుంది, ఎక్కువగా కోల్డ్ ప్రూఫ్ దుస్తుల పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
(4), కోటెడ్ ఫాబ్రిక్: నేసిన బట్ట లేదా అల్లిన బట్టలో పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC), నియోప్రేన్ రబ్బర్ మొదలైన వాటితో పూసిన బాటమ్ క్లాత్, ఉన్నతమైన జలనిరోధిత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-30-2023